engenharia civil

Emprego do Concreto Auto Adensável Pré-fabricado - Desenvolvimento da estrutura de produção

2.3 Desenvolvimento da estrutura de produção

Os principais desenvolvimentos realizados na planta de produção de concreto pré-fabricado para emprego do CAA foram:

Central de concreto: uso de misturadores planetários com capacidade de 1,5m3 e inserção de sensores de umidade nas baias de agregado miúdo da central
e no fundo do misturador (Figura 4); implantação de software de monitoramento de pesagem e investimento na estruturação de silo adicional para armazenamento de adição mineral;
Formas de produção: melhora da estanqueidade das fôrmas com uso de cantoneiras de borracha, evitando a expulsão de argamassa em frestas das fôrmas (Figura 5);
Transporte do concreto: uso de carrinhos transportadores de concreto para minimizar o efeito de segregação do CAA (Figura 6).

2.3.1 Controle tecnológico do concreto

O CAA tem a particularidade de ser uma mistura sensível a variações dos materiais componentes, sendo fundamental o monitoramento dos fatores de interferência associados à produção deste concreto. Segundo Repette (2011), dentre as principais fontes de variabilidade do CAA, destacam-se:as características dos agregados miúdos, o teor de material pulverulento e de umidade, e a variação das propriedades dos teores de cimento e aditivos.

Para tanto, o controle no recebimento das matérias-primas e a caracterização dos agregados devem ser rigorosos, sendo importante a definição de faixas de tolerâncias de variações granulométricas dos materiais e limites de variação de finos.

Em termos de umidade, os sensores da central de concreto devem ser frequentemente verificados, sendo necessária a realização de ensaios comparativos em laboratório (frasco de Chapman) e um plano de calibração mensal (interna) e semestral (externo).

Recomenda-se a verificação sistemática das calibrações das balanças de agregados, cimentos e aditivos, realizadas com periodicidade mensal pelo laboratório da fábrica e semestral por empresa especializada, credenciada na Rede Brasileira de Calibração.

(A)

(B)

 A necessidade de um profissional de Controle Tecnológico qualificado com base na formação e experiência torna-se fundamental, para executar correções imediatas na mistura quando identificadas não conformidades no concreto produzido, além de realizar estudos de dosagem para melhoria de desempenho, em face da permanente evolução da tecnologia de aditivos e uso racional dos recursos, especialmente das matérias-primas.

Figura 5 – Vazamento da argamassa do CAA (ALENCAR, 2008)

A qualificação do tecnologista de concreto, laboratoristas e inspetores de qualidade tem sido abordada pelo Programa de Qualificação de mão de obra do IBRACON, seguindo os critérios normativos da ABNT NBR 15146 (2011), sendo fundamental para especialização desses profissionais que trabalham com controle tecnológico em obras e em indústrias de concreto pré-fabricado.

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